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泵內(nèi)的金屬對金屬零件界面會導致許多泵問題。金屬部件可能會卡住或磨損，因此通常需要較大的運行間隙。相反，非金屬復合材料部件不會磨損或卡住，并且可以在大大減少間隙的情況下進行安裝。

1、泵干轉(zhuǎn)

當離心泵運行時，泵內(nèi)的干燥金屬磨損部件會卡住并對泵造成嚴重損壞。

2、泵卡死

泵卡死的原因有多種，包括非設計條件、異物進入泵或低流量運行。泵內(nèi)的金屬部件通常會加劇癲癇發(fā)作，導致嚴重的泵損壞。

3、對齊磨損

臥式多級離心泵在對齊過程中通常容易磨損。這些泵依靠耐磨環(huán)產(chǎn)生液壓力，一旦泵全速運行，就會“提升”轉(zhuǎn)子。復合耐磨環(huán)通過消除泵中的金屬與金屬接觸點，從根本上消除了這種風險。

4、泵氣蝕

泵氣蝕 解決方案通常很昂貴或難以實施，例如吸入系統(tǒng)的完全重新設計、泵的液壓重定或泵的完全更換。將耐磨環(huán)升級為復合材料，您可以將耐磨環(huán)間隙顯著降低至 API610 最小值的 50%，并降低泵的 NPSHR。在您正處于氣蝕邊緣的應用中，這種簡單的升級可以為您節(jié)省大量金錢和麻煩。

5、啟動吸氣問題

泵啟動時吸力降低與泵氣蝕直接相關，并導致許多問題，包括空轉(zhuǎn)或部件過早磨損。由于 NPSHR 的減少以及在低蒸氣壓流體中的干運轉(zhuǎn)，在泵中使用復合耐磨部件顯著提高了泵在啟動時實現(xiàn)抽吸的能力。

6、機械密封故障

某些泵設計包含細長的軸，這些軸在運行期間可能會偏轉(zhuǎn)。這會導致機械密封承受過度應力，從而導致密封過早失效。

7、泵振動

長時間內(nèi)泵內(nèi)振動水平的增加會導致嚴重的泵損壞。

8、泵效率差

泵磨損環(huán)充當泵高壓區(qū)和低壓區(qū)之間的密封件。

9、磨損環(huán)和軸襯套間隙過大

使用青銅或鑄鐵材料制成耐磨環(huán)或軸襯套的離心泵比不銹鋼提供更大的抗咬合性。但是，它們的磨損率非常高，您的泵在大修后可能會相對較快地失去性能。由于非常低的摩擦系數(shù)和出色的磨損特性，在您的泵中使用復合材料耐磨部件可降低磨損率。

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