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液環(huán)式和干式螺桿真空泵都是利用容積式原理的泵，但有一些區(qū)別。液環(huán)泵使用液體來產(chǎn)生所需的真空，而干式真空泵則不然。

干式螺桿泵中的真空是通過兩個以相反方向旋轉(zhuǎn)的平行排列的螺桿轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的。這些轉(zhuǎn)子捕獲通過入口進入的氣體，并將其輸送到氣體排放或壓力側(cè)。隨著氣體被壓縮，轉(zhuǎn)子之間沒有接觸。這消除了壓縮室需要任何工作流體或潤滑劑的需要，這就是命名為“干式”技術(shù)的原因。

但是，干式螺桿泵中的內(nèi)部齒輪箱確實需要潤滑。隨著時間的推移，這種潤滑劑會在運行過程中找到進入泵室的途徑，并且在某種程度上使“干式”技術(shù)的說法變得虛假。

液環(huán)泵具有圓柱形外殼，部分填充有密封液，軸具有偏心放置在外殼內(nèi)的多葉片葉輪。旋轉(zhuǎn)葉輪產(chǎn)生的離心力形成液環(huán)。正是這種力導(dǎo)致液環(huán)被迫抵靠泵室內(nèi)部的壁。

由于葉輪在泵室中的偏心位置，其葉片進入深度不斷增加和減少。這有助于增加入口側(cè)的葉輪單元體積，從而形成真空。在排放側(cè)發(fā)生的情況是，葉片進一步移動到液體環(huán)中，導(dǎo)致壓力增加，從而導(dǎo)致通過排放口排放。

液環(huán)泵的固有設(shè)計允許使用各種液體作為密封劑，這可以是油、溶劑、水或與該過程兼容的任何其他液體。液體與需要壓縮的蒸汽或氣體保持接觸，因此，氣體的壓縮幾乎是等溫的。根據(jù)條件，排放溫度可以在 45 到 150 華氏度之間，并且在任何過程應(yīng)用中通常保持受控。由于排放溫度在液環(huán)泵中受到控制，各種氣體都可以通過或冷凝，這提供了很大程度的靈活性。

螺桿真空泵可以采用等螺距設(shè)計，允許在壓縮的主要部分發(fā)生時以恒定排放量輸送氣體，或者可以采用漸進螺距設(shè)計，其中蒸汽或氣體在輸送過程中被壓縮到卸貨港。在這兩種情況下，壓縮都是絕熱的，沒有熱量離開或進入過程，排放溫度可高達 450 華氏度。使用該技術(shù)時的這些高溫導(dǎo)致了對安全性的擔(dān)憂。

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