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2024-12-23
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2022-10-31 17:30:05
在將滲透劑應(yīng)用到相關(guān)材料的表面之前,必須確保表面沒(méi)有任何可能填充缺陷或錯(cuò)誤指示缺陷的污染,例如油漆、油、污垢或水垢。使用溶劑或反應(yīng)劑進(jìn)行化學(xué)處理可去除表面上不希望的污染物,并確保在使用滲透劑時(shí)具有良好的滲透性。有時(shí)也在烘箱中以高達(dá) 100° C 的溫度干燥并冷卻至 40° C。噴砂在 FPI 過(guò)程之前從表面去除油漆可能會(huì)掩蓋(涂抹材料)裂縫,使?jié)B透劑無(wú)效。即使零件已經(jīng)通過(guò)了先前的 FPI 操作,也必須再次對(duì)其進(jìn)行清潔。大多數(shù)滲透劑不兼容,因此會(huì)阻礙任何識(shí)別已被任何其他滲透劑滲透的缺陷的嘗試。這個(gè)清潔過(guò)程很關(guān)鍵,因?yàn)槿绻慵砻鏇](méi)有適當(dāng)?shù)販?zhǔn)備好接受滲透劑,有缺陷的產(chǎn)品可能會(huì)被轉(zhuǎn)移到進(jìn)一步處理。這可能會(huì)導(dǎo)致在返工、過(guò)度加工,甚至在最終檢查時(shí)報(bào)廢成品零件方面浪費(fèi)時(shí)間和金錢。
2、滲透應(yīng)用:
將熒光滲透劑涂在表面上,并留出時(shí)間滲入材料的缺陷或缺陷中。等待滲透劑滲入缺陷的過(guò)程稱為停留時(shí)間。停留時(shí)間因材料、要識(shí)別的指示大小和要求/標(biāo)準(zhǔn)而異,但通常少于 30 分鐘。它需要更少的時(shí)間來(lái)穿透更大的缺陷,因?yàn)闈B透劑能夠更快地滲透。較小的缺陷/缺陷則相反。
3、去除過(guò)量滲透劑:
在確定的停留時(shí)間過(guò)去后,材料外表面上的滲透劑會(huì)被去除。這種高度控制的過(guò)程是必要的,以確保僅從材料表面去除滲透劑,而不是從任何已識(shí)別的缺陷內(nèi)部去除。各種化學(xué)品可用于此類過(guò)程,并因特定的滲透劑類型而異。根據(jù)工藝順序,當(dāng)使用乳化工藝時(shí),此處會(huì)發(fā)生包括后洗滌在內(nèi)的中間“乳化”步驟。重要提示:無(wú)論使用哪種方法,滲透劑都會(huì)留在裂縫中。通常,將清潔劑涂在用于仔細(xì)清潔表面的無(wú)絨布上。
4、開(kāi)發(fā)者應(yīng)用程序:
去除多余的滲透劑后,可以將對(duì)比顯影劑涂在表面上。這是可以更容易檢測(cè)到缺陷的背景。顯影劑導(dǎo)致仍然存在于任何缺陷中的滲透劑表面和滲出。這兩個(gè)屬性允許在檢查時(shí)輕松檢測(cè)到缺陷。然后允許開(kāi)發(fā)人員在檢查前獲得所需的停留時(shí)間。
5、檢查:
在熒光檢查的情況下,檢查員將使用強(qiáng)度適合檢查操作意圖的紫外線輻射。這必須在暗室中進(jìn)行,以確保缺陷區(qū)域的滲透劑發(fā)出的輝光與材料的未照明表面之間形成良好的對(duì)比。檢查員仔細(xì)檢查所有有問(wèn)題的表面并記錄任何問(wèn)題。可以標(biāo)記有問(wèn)題的區(qū)域,以便可以在不使用紫外線照明的情況下輕松識(shí)別指示的位置。檢查應(yīng)在顯影劑應(yīng)用后的給定時(shí)間點(diǎn)進(jìn)行。時(shí)間太短,缺陷可能無(wú)法完全清除,太長(zhǎng),印跡可能使正確的解釋變得困難。
6、最后清潔:
成功檢查產(chǎn)品后,將其退回進(jìn)行最終清潔,然后再發(fā)貨、轉(zhuǎn)移到另一個(gè)流程或被視為有缺陷并返工或報(bào)廢。請(qǐng)注意,如果認(rèn)為有缺陷的零件不具有成本效益,則它可能不會(huì)經(jīng)過(guò)最終清潔過(guò)程。
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